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當(dāng)前位置：高溫氣流染色機(jī)怎樣做好活性染色？【惠澤氣流染色機(jī)】
發(fā)布時(shí)間：2019-09-25 14:07:00
高溫氣流染色機(jī)怎樣做好活性染色？
在染色行業(yè)中，氣流染色機(jī)依其低浴比而實(shí)現(xiàn)低消耗被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為環(huán)保節(jié)能的染色機(jī)。然而，由于各染廠對(duì)自己所掌握的染色工藝封閉，染色企業(yè)現(xiàn)在還沒有找到操作的要領(lǐng)，貴重的設(shè)備成為擺設(shè)。
第一，它自動(dòng)化程度高，一方面便于日常的生產(chǎn)管理，對(duì)于員工的操作要求并不是很高；另一方面因?yàn)樽詣?dòng)化程度高所產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝的彈性很小，坯布的缸與缸之間的缸差會(huì)很小，重現(xiàn)性比較好；
第二，生產(chǎn)浴比小(可達(dá)l：4 以下)，節(jié)能方面比較明顯，與常規(guī)溢流染色機(jī)相比，可=節(jié)約水50％以上，每噸布耗水降到50一80噸，染料節(jié)省5—10％，助劑節(jié)約30—60％；
第三，織物在機(jī)器中運(yùn)轉(zhuǎn)是以鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作為驅(qū)動(dòng)方式，吹動(dòng)坯布運(yùn)轉(zhuǎn)，使織物起泡，使坯布不斷地改變折疊的位置，所以使得染色過程中坯布不易起皺產(chǎn)生褶皺；
第四，可染織物的范圍廣，可以染60—600g/m2的坯布，染棉／萊卡彈力織物染色無需縫邊就能把布染勻、透，是染拉架布最理想的設(shè)備。
第五，染色全程不會(huì)起泡，不必使用消泡劑，既省成本，又避免產(chǎn)生消泡劑斑。
染色原理
氣流染色機(jī)做不好的原因是工作思路不準(zhǔn)確，方向不對(duì)再多的工作或方法都是白做，不能用溢流染色機(jī)的染色原理和工藝，套到氣流染色機(jī)中進(jìn)行染色，這樣只會(huì)越走越遠(yuǎn)，永遠(yuǎn)找不操作的要領(lǐng)，要開發(fā)出一條只能用于氣流染色機(jī)染色工藝。
氣流染色機(jī)基本原理是：
氣流通過風(fēng)機(jī)，源源不斷地吹到噴嘴，同織物運(yùn)行同方向噴向織物，帶動(dòng)織物運(yùn)行。在織物運(yùn)行折疊處，空氣壓力急劇變化，使織物鼓泡根除折皺。染料通過加料馬達(dá)送到噴嘴，在噴嘴處同空氣匯合，致使染液在強(qiáng)大的氣流中被霧化，通過噴嘴擴(kuò)散到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的坯布上。
這時(shí)染料的各種上染性能與溢流染色時(shí)有些不同，在液流染色時(shí)主要體現(xiàn)在染料的緩染性和移染性，而在氣流染色時(shí)因?yàn)椴家悍蛛x，就減少了染料移染性，主要體現(xiàn)在緩染性和擴(kuò)散性，還有染料從染液向織物擴(kuò)散并吸附的過程。
因?yàn)槿旧^程中坯布始終沒有浸入水中，加入的染料泳移非常困難(這也正是不會(huì)色花的重要因素)，所有的染化料都必需依靠這一并吸附(或固著)的過程，并且還要使坯布上的染料比例不斷均衡地提高，最終達(dá)到染色的目的，染料向織物擴(kuò)散，并擴(kuò)散均勻達(dá)到染料吸附均勻最終達(dá)到固色均勻是氣流染色的一大關(guān)健過程。
在這一擴(kuò)散一吸附過程中，為了使染液擴(kuò)散均勻，坯布的毛效十分重要，通過坯布的滲透性幫助染液均勻并吸附，最終使染料固著均勻。
染料的選擇
在染色過程中，布和染液是分開的，坯布只有在經(jīng)過噴嘴時(shí)在噴嘴處得到充分浸潤(rùn)和染液擴(kuò)散，一般布匹3分鐘左右才循環(huán)一周。
染料加入染色機(jī)后，因?yàn)榕鞑贾g沒有水的流動(dòng)，吸附到坯布上以后染料泳移非常困難，也就因?yàn)檫@樣，只要我們加料均勻就不會(huì)產(chǎn)生色花的原因，所以染料吸附在布上以后和染料同在布上對(duì)氣流染機(jī)來說區(qū)別不大，我們所要控制的就是染料從染液吸附到坯布上的速度。
所以氣流染色機(jī)染色對(duì)染料配伍性要求很高，如果上染、固色不同步相當(dāng)于不同染料二次染色，十分不利于勻染，容易產(chǎn)生段差和陰陽色差。
所以用氣流染色機(jī)染色選擇染料時(shí)使用配伍性好的染料染色更利于勻染和縮短染色時(shí)間。
現(xiàn)在我們所用的雙活性基的染料就很適合使用的染料，為了利于勻染，我們?cè)谕蝗玖掀椿斓慕M合里都要使用同一類型的染料(根據(jù)染料染色時(shí)鹽堿的加人對(duì)坯布親和力的影響分為鹽控性和堿控性染料)，否則我們只能改變jC藝延長(zhǎng)染色時(shí)問，不利于布面光潔。
還有一方面是為了提高染色的一次成功率，在選擇染料時(shí)的選擇固色率比較接近的染料或吸盡率接近染料，可以減少打小樣和大貨的浴比不一致導(dǎo)致色相變化。另外，染料的穩(wěn)定性也十分重要，進(jìn)料時(shí)選擇品牌好些的染料商作為自己的供應(yīng)商，特別是作為三元色組份的染料，在染化料檢測(cè)時(shí)，不但要檢測(cè)每批次間的力份差異，還要注意同批次的不同包裝間差異和同包裝上、下層的差異。并督促供應(yīng)商提供穩(wěn)定的染料，這樣才有利于染色缸差的穩(wěn)定性。
工藝配方的調(diào)整
小浴比染色機(jī)是以1：4或以下的浴比染色的，而打小樣時(shí)不能1：4打樣所以我們以1：8打樣的配方，根據(jù)染料的吸盡率大小，制定出配方調(diào)整系數(shù)表，來調(diào)整好下缸的配方就好了，我們也一直是這樣做的。1：4的氣流染色機(jī)是重現(xiàn)性很高的染色機(jī)，從小樣到大貨的修正系數(shù)也是固定的，只要控制打樣的準(zhǔn)確度的話，配方修正后直接下缸，一次成功率在95％以上不是問題，我們也一直是這們做的。
為什么說“氣流染色機(jī)是重現(xiàn)性很高的染色機(jī)”呢，是因?yàn)槲覀冊(cè)谏a(chǎn)時(shí)，只要染化料不弄錯(cuò)、染色：工藝固定和每缸坯布的重量一致的話，每缸布的顏色都一致，基本上是沒有缸差的，也就是說配方準(zhǔn)和調(diào)整得當(dāng)?shù)脑?，顏色肯定好的?/span>
致于修正系數(shù)，主要是根據(jù)我們操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整：
1、根據(jù)染料的吸盡率：吸盡率高的少減或不減，吸盡率低的適當(dāng)多減。
2、滌棉坯布染棉時(shí)，根據(jù)坯布的成分比例：棉比例高的(全棉)少減或不減，棉比例低的要多減。
3、其它元明粉，氧漂助劑等依溢流染色機(jī)浴比減少的比例減小，純堿減小的比例介在染料與助劑之間。
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